Proses PTH dalam pembuatan PCB

Pelapisan tembaga tanpa listrik, juga dikenal sebagai berlapis melalui lubang (PTH), adalah reaksi redoks yang dikatalisis sendiri. Proses PTH dilakukan setelah pengeboran dua atau lebih lapisan.

Fungsi PTH: Pada substrat dinding sel non-konduktif yang dibor, lapisan tipis tembaga tanpa listrik diendapkan sebagai substrat untuk tembaga elektroplating berikutnya.

Dekomposisi proses PTH: degreasing alkali → 2 atau 3 pembilasan arus berlawanan → pengasaran (etsa mikro) → pembilasan arus balik sekunder → pra-pencelupan → aktivasi → pembilasan arus balik sekunder → debonding → pembilas arus balik sekunder → tenggelam → pembilasan arus balik dua tingkat → pengawetan.

Deskripsi proses rinci PTH:

1. Degreasing alkali:

Hapus minyak, sidik jari, oksida, debu di lubang permukaan papan;

Sesuaikan pengisian dinding pori dari negatif ke positif untuk mempromosikan adsorpsi paladium koloid dalam proses selanjutnya;

Setelah degreasing, harus dibersihkan secara ketat sesuai dengan pedoman dan harus diuji dengan uji lampu latar tembaga

2. etsa mikro

Hapus oksida dari permukaan papan dan kasarkan permukaan untuk memastikan daya rekat yang baik dari lapisan tembaga berikutnya ke tembaga di bagian bawah media.

Permukaan tembaga yang baru memiliki aktivitas yang kuat dan dapat menyerap paladium koloid dengan baik;

3. pra-diresapi

Ini terutama melindungi tangki paladium dari polusi tangki pretreatment dan memperpanjang masa pakai tangki paladium. Kecuali untuk paladium klorida, komponen utamanya sama dengan tangki paladium, paladium klorida dapat secara efektif membasahi dinding pori, dan mendorong aktivasi selanjutnya dari larutan aktivasi untuk membentuk pori-pori. aktivasi yang cukup efektif;

4. aktivasi

Pretreatment Setelah degreasing basa dan penyesuaian polaritas, dinding pori bermuatan positif dapat secara efektif menyerap partikel paladium koloid bermuatan negatif, memastikan penurunan tembaga rata-rata, terus menerus dan padat berikutnya; aktivasi sangat penting untuk kualitas mandi tembaga berikutnya. Titik kontrol: waktu yang ditentukan; ion stannous standar dan konsentrasi ion klorida; berat jenis, keasaman, dan suhu juga penting, dan harus dikontrol secara ketat sesuai dengan petunjuk pengoperasian.

5. Peptidasi

Ion stannous dari partikel paladium koloid dihilangkan, dan inti paladium dalam partikel koloid terpapar untuk secara langsung mengkatalisis inisiasi reaksi pengendapan tembaga kimiawi. Pengalaman menunjukkan bahwa penggunaan asam fluoborat sebagai agen debonding adalah pilihan yang lebih baik.

6. Pelapisan Tembaga Tanpa Listrik

Reaksi self-catalytic dari pelapisan tembaga tanpa listrik disebabkan oleh aktivasi inti paladium, dan tembaga kimia baru dan hidrogen produk sampingan reaksi dapat digunakan sebagai katalis reaksi untuk reaksi katalitik, yang memungkinkan reaksi pengendapan tembaga berlanjut. . Setelah langkah ini, lapisan tembaga tanpa listrik dapat diendapkan di permukaan pelat atau di dinding lubang. Selama proses ini, rendaman harus dijaga di bawah agitasi udara normal untuk mengubah tembaga divalen yang lebih mudah larut.

Kualitas proses pelapisan tembaga berhubungan langsung dengan kualitas papan sirkuit yang dihasilkan. Ini adalah proses sumber utama vias dan celana pendek. Inspeksi visual tidak nyaman. Postprocessing hanya dapat digunakan untuk penyaringan probabilistik dengan eksperimen destruktif. Secara efektif menganalisis dan memantau satu papan PCB. Setelah masalah terjadi, pasti akan ada masalah batch. Bahkan jika pengujian tidak dapat diselesaikan, produk akhir akan menyebabkan bahaya kualitas yang besar dan hanya dapat dihilangkan dalam batch, jadi ikuti dengan ketat parameter instruksi kerja.